Document d'enregistrement universel 2021

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DÉCLARATION DE PERFORMANCE EXTRA-FINANCIÈRE La Maîtrise des risques et la performance extra-financière du Groupe

d’essais), les équipes réalisent des essais numériques et physiques en utilisant des chambres climatiques et des ponts vibrants ou en réalisant des crash-tests piétons. Les équipes ont également débuté une étude de faisabilité d’un système innovant permettant de voir et détecter les défauts lors des étapes de fabrication. Au sein de Clean Energy Systems, les tests qualité sont organisés sur les sites de Recherche et Développement du Groupe. La traçabilité complète du produit (traçabilité des composants, identification de la livraison) est systématiquement enregistrée et les données de traçabilité sont sauvegardées. Elle est effective de manière continue. L’exigence de qualité se fait aussi le porte-parole des besoins et des spécificités des clients. Un plan de réaction est instauré en cas de réclamations client : transmission de l’information au sein de l’usine, traitement, mise à l’écart immédiate des pièces, analyse des stocks et des pièces en transit. Les équipes qualité suivent mensuellement les incidents sur le terrain dans les portails clients. Les attentes et spécificités des clients HBPO tendent à évoluer ce qui amène les équipes à analyser et parfois décomposer les processus existants dans les usines pour, par exemple, réduire les consommations d’énergies à la fabrication. Au sein d’Intelligent Exterior Systems, la Direction Qualité travaille conjointement avec la Direction Innovation sur les analyses de risques liées aux futures attentes des clients. Ainsi, des évolutions sont en cours notamment sur l’intégration de fonctions ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) pour les véhicules autonomes. Qualité systèmes La qualité système regroupe les systèmes de management qualité mis en œuvre au sein des métiers de Plastic Omnium. Le Système de Management Intégré (SMI) permet de piloter plusieurs systèmes qualité en intégrant les objectifs de chacun dans une stratégie de performance globale. Clean Energy Systems a mis en œuvre l’intégration des systèmes qualité regroupant les exigences de l’ISO 14001 (Système de Management Environnemental), l’ISO 45001 (Système de Management en matière de Santé et Sécurité au travail), l’ISO 50001 (Système de Management de l’Énergie) et l’IATF 16949 (Système de Management de la Qualité spécifique au secteur automobile). Cette année, le SMI est encore en phase d’ajustements et d’amélioration : l’organisation interne a été restructurée permettant la mise en place d’un leadership centralisé et clairement établi par rôle sur l’ensemble du périmètre. Ce SMI vise à atteindre l’excellence opérationnelle au niveau mondial en couvrant l’ensemble des processus. Il permet de développer une forte culture de la qualité dans toute l’organisation et d’en faire la promotion auprès des fournisseurs, clients et partenaires. Il renforce également l’esprit qualité très présent au sein du Groupe avec ses 6 principes qualité basés sur la gestion des non-conformités, les standards de qualité de travail, les exigences des clients, l’environnement de travail, la résolution de problèmes et l’amélioration continue. HBPO a également son propre SMI qui intègre notamment l’IATF. Le SMI est en cours de déploiement sur l’ensemble de ses sites. Les objectifs du SMI au sein d’HBPO seront définis en 2022. HBPO souhaite en effet adapter ses performances aux enjeux du Groupe et prioriser la réduction des émissions de gaz à effet de serre et des coûts dans sa performance globale. La digitalisation des systèmes qualité permet en outre d’améliorer la gestion des données et la qualité du reporting. Les équipes de Clean Energy Systems ont travaillé sur le déploiement d’un nouvel outil de gestion des données. Ce système interne a pour objectif d’objectiver le processus de prise de décision, fiabiliser la collecte des données et automatiser la traçabilité des informations.

Elle est portée au quotidien par l’ensemble des collaborateurs. La stratégie de Plastic Omnium repose sur la création de solutions sur mesure pour répondre aux besoins actuels de ses clients tout en investissant dans l’optimisation de son tissu industriel : la transition vers l’industrie 4.0 optimise ses process industriels et garantit un niveau élevé d’exigence en matière de qualité des produits et de satisfaction des clients. Portée par la Direction Qualité de chaque métier avec ses propres politiques et moyens, la qualité est implantée dans plusieurs domaines afin d’assurer son respect tout au long du cycle de vie du produit : la qualité opérationnelle ; ● la qualité projet ; ● la qualité système ; ● la qualité fournisseurs. ● En 2021, les équipes de Clean Energy Systems ont travaillé à améliorer leur stratégie qualité. Leur démarche qualité s’axe en particulier sur la culture qualité opérationnelle et les non-conformités, avec un objectif de réduction des coûts de la non-qualité à horizon 2026. Qualité opérationnelle La qualité opérationnelle représente les moyens et méthodes mis en œuvre par Plastic Omnium pour assurer la maîtrise de l’ensemble de ses processus qualité et la qualité de ses produits. Construire et animer la culture de la qualité dans les métiers est indispensable pour assurer la qualité opérationnelle. En effet, le succès d’un programme qualité passe en premier lieu par une organisation robuste, une maîtrise des informations clés, des compétences stratégiques et un leadership moteur. Des règles strictes sont établies et présentées lors des formations qualité sur la gestion des pièces défectueuses ou suspectes, les inspections, les mesures, la détection des erreurs ou le contrôle des process. En 2021, dans le cadre du projet OMEGA, Intelligent Exterior Systems a renforcé la standardisation dans les métiers en cartographiant les exigences opérationnelles des différentes fonctions. Une feuille de route interne prévoit la communication mensuelle des nouveaux standards opérationnels par ordre de priorité, sur une période totale de trois ans. L’objectif de ce projet est d’améliorer la performance industrielle et d’homogénéiser les méthodes sur tous les sites de production du métier. Intelligent Exterior Systems dispose également d’une bibliothèque de formations d’environ 80 modules. Ces formations quadrillent l’ensemble des besoins et exigences qualité : des formations relatives aux exigences clients, aux process, aux analyses de risques et à l’état d’esprit. HBPO dispose de formations en ligne obligatoires pour tous et de formations sur sites dans les usines. Du fait de la diversité des types d’usines, les formations sont déployées en fonction des risques et observations terrains remontées par les responsables qualité des sites. En 2021, les formations déployées ont ainsi porté sur les processus qualité et leur amélioration. Qualité projet La qualité projet recouvre tous les processus mis en place par Plastic Omnium pour assurer le développement de produits conformes aux exigences et spécifications des clients. L’ensemble des produits est évalué d’un point de vue du risque sécurité pour l’utilisateur final dès la phase de conception. Les projets sont testés avec une méthode de risque mécanique. Les exigences spécifiques des clients (CSR – Customer Specific Requirements ) sont intégrées dans les démarches qualité. Au sein des laboratoires d’Intelligent Exterior Systems, dont 2 sont certifiés ISO 17025 (certification pour les laboratoires d’étalonnages et

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