Document d'enregistrement universel 2023

4 PERFORMANCE EXTRA-FINANCIÈRE Rapport de développement durable

2. La mise en œuvre de nouvelles solutions procédé, matériaux et produit qui ont pour but la réduction, voire la suppression des solvants organiques au niveau de certaines interfaces. Par exemple :

au Canada ; la fermeture d’un site de production historique à Shenyang (Chine) utilisant le charbon ; la substitution sur le site de production à Shanghai (Chine) de vapeur produite sur site à base de charbon par des achats de vapeur issue d’une cogénération fonctionnant au gaz ; et l’équipement d’une chaudière à charbon située sur le site de Bassens (France) avec un système de traitement « DeSOx-DeNOx ». En 2020, une chaudière charbon a été remplacée par une chaudière gaz à Olsztyn (Pologne). Les avancées réalisées en 2023 pour diminuer la consommation de charbon ont également contribué à la baisse observée cette année. La suppression totale du charbon sur les sites du Groupe à l’horizon 2030 permettra de réduire considérablement ces émissions (1) . Les autres polluants Les sites surveillent, dans le respect des obligations légales de chaque lieu d’implantation, leurs émissions de substances dans l’eau, l’air et les sols. Les installations sont conçues de manière à limiter les rejets en marche courante. Si un événement accidentel devait se produire, les équipes ont mis en place des scénarii d’urgence qui sont régulièrement testés afin de limiter au maximum l’impact. En 2023, une réflexion a débuté sur le choix, au niveau du Groupe, de substances qu’il serait pertinent de suivre pour notre activité. L’objectif est de définir une politique de maîtrise et de réduction de l’émission des substances sélectionnées. Ce travail est piloté par le Comité Opérationnel Pollution créé en 2023. Ce dernier soumet ses propositions à la Gouvernance Environnement. 4.1.1.4 e) Réduire et gérer les déchets NOS AMBITIONS À l’horizon 2050, l’ambition du Groupe est de réduire de 50 %, par rapport à 2019, sa quantité de déchets générés rapportée à la production globale (indicateur : kg de déchets par tonne de produits semi-finis + finis). Pour atteindre cette cible ambitieuse, un point intermédiaire est défini pour 2030 : le Groupe souhaite diminuer de 25 %, par rapport à 2019, sa quantité de déchets générés rapportée à la production totale. Pour atteindre ces objectifs de réduction, le programme déchets s’appuie sur la digitalisation des données ainsi que sur la démarche 4R du Groupe :

ÉVITER

● la robustesse industrielle d’une solution à base aqueuse sans génération de COV, s’est confirmée sur plusieurs sites en Italie, et en France. Ce dernier site, en avance sur la compréhension des mécanismes de mise en œuvre, va probablement faciliter le déploiement de cette solution à grande échelle en 2024, ● de nombreux sites ont poursuivi la substitution de l’usage de solvant par une fine gomme sur une interface entre deux produits. En Asie cette substitution a permis un gain d’environ 19 % sur la consommation de COV sur l’activité Tourisme. 3. un projet exploratoire, initié en 2022, pour envisager la suppression complète de COV sur l’interface la plus consommatrice de solvant se poursuit. Ces trois leviers sont relayés et documentés par le programme COV qui regroupe un réseau des experts qui se réunit 2 fois par an afin d’échanger sur le déploiement des bonnes pratiques, les nouvelles solutions en termes de procédés, matériaux et produits et l’avancement des chantiers de recherche innovants. Des réseaux équivalents existent pour les groupes d’usines concernés par des procédés identiques et/ou de solutions identiques. C'est ce travail collectif qui, très certainement, permettra d’atteindre la cible 2030. Les émissions d’oxydes d’azote (NOx) et d’oxydes de soufre (SOx) De manière générale, les données concernant les émissions d’oxydes d’azote et de soufre par les chaufferies du Groupe peuvent connaître des variations importantes d’une année sur l’autre, car elles sont le résultat de calculs basés sur des mesures de concentrations des émissions réalisées de manière périodique (souvent trimestrielle). De plus, elles dépendent du mix entre la vapeur produite et la vapeur achetée, la vapeur achetée n’étant pas prise en compte dans le calcul. En 2023, les émissions spécifiques de NOx s’établissent à 0,13 kg par tonne fabriquée (0,17 kg/t calculés en 2019). Les émissions d’oxydes de soufre (SOx), s’élèvent à 0,09 kg par tonne fabriquée (0,15 kg/t calculés en 2019). Réalisées en 2015 et 2016, quatre évolutions ont apporté une baisse significative de ces émissions de NOx et SOx : le recours au gaz naturel au lieu de fioul lourd sur trois sites de production ÉVITER

ÉVITER

Supprimer à la source la production de déchets. Voici des exemples de leviers : ● éviter les produits à usage unique ; ● instaurer le retour des emballages aux fournisseurs ; ● Réduire les cendres de chaufferie grâce à la sortie du charbon comme source d’énergie.

(1) Cf. 4.1.1.4 c) Réduire la consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre/Suppression du charbon.

_214

DOCUMENT D’ENREGISTREMENT UNIVERSEL 2023_ MICHELIN