Derichebourg // Document d'enregistrement universel 2020-2021

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Performance extra-financière Réduire l’empreinte environnementale du Groupe

Émissions de gaz à effet de serre évitées 3.4.1.3 Une activité au service de l'économie circulaire : la valorisation des déchets métalliques De par la nature de son activité historique, le recyclage de déchets métalliques, Derichebourg Environnement contribue à la préservation des ressources naturelles (minerai de fer, cuivre, bauxite, etc.) tout en diminuant les quantités de déchets éliminés. Les déchets métalliques sont tout d’abord triés. Ceux ne nécessitant aucun traitement sont directement regroupés par qualité puis revendus. Les ferrailles nécessitant un processus de préparation industriel avant d’être consommées par les aciéries sont soit cisaillées ou découpées (ferrailles épaisses) soit broyées (ferrailles légères ou mélangées à d’autres matières). Derichebourg Environnement a traité au cours de cet exercice 3,96 millions de tonnes de ferrailles et plus de 626 600 tonnes de métaux non ferreux. Dans la continuité de cette activité de traitement de déchets métalliques, Derichebourg dispose également en France de deux affineries d’aluminium. L’affinerie historique de Lomme a produit 67 340 tonnes de lingots d’aluminium. L’affinerie de Prémery acquise plus récemment a produit cette année 10 440 tonnes de lingots en consommant d’autres variétés d’aluminium que celles consommées à Lomme. Le Groupe a également accru sa capacité de production d'aluminium par l'acquisition de la société Lyrsa (renommée Derichebourg España) qui a produit 15 430 tonnes de lingots dans son affinerie au cours de l'exercice.

Par ailleurs, toujours par l'acquisition de la société Lyrsa, le Groupe possède désormais une affinerie de plomb qui a produit 24 600 tonnes de lingots. Ainsi, en remettant sur le marché des matières premières secondaires de qualité, le groupe Derichebourg contribue à la réduction de la consommation globale d’énergie. En effet, le recyclage des métaux économise une grande quantité d’énergie par rapport à la production primaire de ces métaux : jusqu’à 94 % pour l’aluminium et 40 % pour l’acier (source : ADEME/Federec, Évaluation environnementale du recyclage en France selon la méthode de l’ACV (1) – mai 2017). De plus, l’utilisation de matières premières secondaires pour la production d’acier neuf ou de métaux non ferreux permet de réduire considérablement les émissions de gaz à effet de serre par rapport à leur production à partir de matières premières. En effet, la production d’une tonne d’acier issue de matières recyclées permet de réduire de 58 % les émissions de CO 2 et même 93 % pour la production d’une tonne d’aluminium de seconde fusion (source ADEME/Federec, Évaluation environnementale du recyclage en France selon la méthode de l’ACV – mai 2017). Le Groupe estime à 6,9 millions de tonnes équivalent CO 2 (+ 30 % par rapport à l'exercice précédent) le volume d’émissions évitées grâce à son activité et celle de ses clients, soit les émissions annuelles de plus de 985 000 habitants en France (2) .

6,9 millions de tonnes eq. CO 2 = 985 000 émissions annuelles de volumes d’émissions évitées

français

Analyse du cycle de vie. (1) Étude Zen 2050 EpE émission de 7 tonnes de CO 2 /habitant/an. (2)

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